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包装印刷VOCs废气处理方法是什么?

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包装印刷VOCs废气处理方法是什么?

发布日期:2021-06-05 作者: 点击:

包装印刷VOCs废气处理方法是什么?


包装印刷厂的主要产品是各种塑料薄膜印刷产品,产品生产中大量使用彩色墨水和有机溶剂,墨水用溶剂主要是甲苯、乙酸乙酯和少量丁酮。这些溶剂在产品生产过程中成为挥发性有机化合物废气的大量排放。挥发性有机化合物对人体危害很大。因此,包装印刷厂生产车间排放的挥发性有机化合物废气必须严格控制,并采用有效的净化工艺进行处理。


目前包装印刷VOCs废气的处理方法主要有活性炭吸附法、低温等离子体法、燃烧法、UV光解法。印刷废气处理设备制造商一起来看看有哪些废气处理方法?


1、活性炭吸附法

利用吸附剂(活性炭、硅胶、分子筛等)对废气中有机成分的高xiao吸附性能,使废气通过吸附剂层净化。zui常用的吸附技术是活性炭(棒状或颗粒状活性炭)。吸附法净化效率高(随着吸附剂的饱和,净化效率逐渐降低),运行成本高(更换吸附剂的成本非常高),投资成本低,对环境造成固体废弃物的二次污染。目前主要用于大风量、低浓度(≤800毫克/立方米)、无颗粒、无粘性物质和常温低浓度有机废气的净化。

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2、低温等离子法

在用介质阻挡放电的过程中,等离子体内产生富含高化学活性的颗粒,如电子、离子、自由基和激发分子。废气中的污染物与这些高能活性基团反应,zui终转化为CO2和H2O,从而达到净化废气的目的。低温等离子体的放电效果与空气湿度密切相关。湿度越高,能耗越大,大量能量被水分子吸收,从而降低电离效果。废气采用低温等离子处理,废气直接通过放电系统,给易燃易爆气体带来极大的安全隐患,易引起火灾等重大安全事故。


3、燃烧法

该燃烧方法只需将挥发性有机化合物在高温和空气充足的条件下完全燃烧,CO2和H2O分解。燃烧法适用于各种有机废气,可分为直接燃烧、热燃烧和催化燃烧。

高浓度废气5000mg/m的高浓度废气一般采用直接燃烧法,以VOCs废气为燃料燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可达95%-99%。

热燃法适用于处理浓度在1000-5000mg/m之间的废气,采用热燃法,废气中VOCs浓度较低,需其它燃料或助燃气体,热燃所需温度较直接燃烧低,约540-820℃。燃烧法处理挥发性有机化合物废气效率高,但如果挥发性有机化合物废气含有S、N等元素,燃烧后产生的废气会直接排出,造成二次污染。


4、UV光解法

使用UV-D波段内的真空紫外线(波长范围为170-184.9nm),破坏有机废气分子的化学键,使其分解形成游离状态的原子或基团(C*,H*,O*等);同时,通过分解混合空气中的氧,使其形成游离氧原子,并结合产生臭氧UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。强氧化臭氧(O3)与有机废气分子分解产生的原子发生氧化反应,形成H2O和CO2。整个反应过程不超过0.3秒,净化效果与废气分子的键能、废气浓度以及含氧量有关。整个净化过程不需要添加任何化学添加剂或特殊限制。


以上关于包装印刷VOC废气处理方法以及工艺介绍,希望可以帮到您。


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